注塑行业ERP系统怎么样 上海甄一科技供应

工厂的车间迫切需要对生产过程进行精确控制，以充分利用现有资源能力。但是ERP系统只能提供较粗略的计划，难以满足实际要求。这种矛盾导致了一种新的系统∶制造执行系统（MES）的出现，它连接了这上下层系统之间过去一直被忽略但却至关重要的信息断层。它能将ERP系统的命令进一步细化，在对生产过程发出制造指令的同时，注塑行业ERP系统怎么样，以作业计划表的形式向车间控制系统提供更精确，注塑行业ERP系统怎么样、优化的调度;将从车间控制系统收集整理的数据信息，注塑行业ERP系统怎么样，反馈回经营计划系统，作为其下一步编制生产计划的依据。便携性正是很多软件产品的重大缺陷，导致项目难以为继。注塑行业ERP系统怎么样

MES从上个世纪90年代开始发展，起初主要是在自动化程度比较高的行业得到广泛应用，如汽车、半导体电子等，同时也在食品饮料、工程机械、大型离散装配、家电行业得以推广。自动化设备商仍是MES市场的主流供应商，并且目前未能形成类似ERP行业的SAP这样的寡头。尽管许多ERP厂商虽然也尝试进入MES行业，但是市场拓展效果不佳。很显然，对资源管理轻车熟路的ERP厂商，对现场控制系统、数据采集，有着与生俱来的生疏和规避，所以市面上对MES系统供应商的选择依旧偏向专业MES厂商。板材加工企业ERP系统解决方案使用MES后，可以及时掌握、指挥、调整、每台设备上的加工进度，准确动态的掌握半成品库存。

ERP对于生产管理的缺陷是天生的，它诞生的目的就是为上层管理者服务。ERP中的生产部分一般由如下几大模块构成∶主生产计划、物料需求计划、生产订单管理以及车间现场管理。ERP是基于无限产能，并且是以订单推出计划，所以无法给出详细的排产计划。ERP生产管理模块提供的是一个非常粗略的计划与生产过程数据采集统计功能，无法满足用户实际的生产流程控制，所以必须有一个计划层和控制层之间的执行环节。于是，生产管理的任务自然由MES （制造执行系统）来完成了。MES是ERP与车间作业控制系统PAC的纽带，可对工序进行准确计划和排序，对车间作业优化调度，获得工序作业计划的动态优解，从而使企业的生产管理和控制更加科学化、实时化和规范化。

MES是一个承上启下的车间级综合信息系统，涉及到与底层自动化系统和各类设备的信息采集，需要承接ERP下达的生产计划，实现设备与工装管理、质量管理、人员派工、在制品管理、生产追溯、车间排产等功能的集成应用，并与仓储物流系统集成。MES系统的应用与制造企业所处的行业、产品特点、工艺路线、生产模式、设备布局、车间物流规划、生产和物流自动化程度、数据采集终端、车间联网，以及精益生产推进等诸多因素息息相关，非常具有行业特质。同时，MES又与车间无纸化、物联网应用、工业大数据分析等诸多新兴技术交叉，自身也在不断优化。随着用户需求的改变和增加，软件可加新的单据或调整原有的单据；

MES是Manufacturing Execution System——制造执行系统的缩写，通常被应用在制造业中。那么我们为什么要使用MES系统呢？下面一同来详细的了解MES系统的一些作用。MES能做到制程防呆。简单地说，如果把银行卡插入ATM机中，那么需要输入密码才能进行交易或查询动作。同样，在制造业中，如果上一道工序没有通过，那么下一个工序也将无法进行，这就是制程防呆。WMS发料配合上MES上料做材料追溯，在产品完工并销售出去后发现质量不合格，就可以反追回当时生产这些产品用的材料明细。MES的设备监控主要是对设备信息的管理；板材加工企业ERP系统解决方案

MES适用与多样性生产流程，支持多条生产线，提高管理效率。注塑行业ERP系统怎么样

随着国内外经济环境的变化，中国制造业对信息化、数据化的需求不断增加，企业更加注重精益生产、柔性制造。MES系统（制造执行系统）作为中层执行层，需求也呈现出快速增长的态势。相比较国外MES，我国MES行业发展历程较短，市场刚刚兴起，通过借鉴外国先进MES厂商的发展模式，根据下设备厂商需求，专门研制符合国内制造业的MES系统。MES在发达国家已实现产业化，并出现了一批带头企业。国内企业现状规模较小，竞争力较弱，但由于国内制造业MES使用率较低，所以市场弹性较足，加之国内软件型人才成本较低和软件服务企业更加了解制造业生产流程，因此国内快速成长出一批MES企业。注塑行业ERP系统怎么样

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