家电制造企业数字工厂手机版 上海甄一科技供应

质量管理根据质量检验标准，家电制造企业数字工厂手机版，MES从生产现场自动化系统实时采集质量数据。在生产的过程如果出现了质量问题，MES系统就会生成质量异常报警，管理人员可以根据系统找到出现质量问的关键工序或操作人员，大幅度缩短质量分析的时间，加快异常处理速度，并且有效提高员工质量意识，保证生产产品的质量。材料管理：MES系统可以实现产品追溯和追溯的功能，通过生产产品的批次，可以查询到使用了哪些物料，以及物料的数量和性质，同时，家电制造企业数字工厂手机版，家电制造企业数字工厂手机版，对于该批原材料，可以找出哪些产品使用了该批材料。MES从ERP接收产品工艺及基础信息，接收生产计划，通过调整生产计划，确定产品、冲压工厂的订单；家电制造企业数字工厂手机版

MES的发展缓慢与工业化进程息息相关。MES的行业性需求与通用型产品之间的矛盾日渐突出，产品化程度不够。不同于ERP，MES从产生开始，就是为了解决通用型的ERP功能难以解决的工厂管控问题。因此，即使有多年的发展，MES也无法摆脱行业性对其形成的局限。行业熟悉度和专业度是许多MES跨不过的门槛。为此一些MES厂商（如西门子）是通过并购来开拓新的行业，例如西门子在2014年收购美国的CamStar，就是为了强化在电子、医疗器械等领域。与此同时，集成难度是另外一个MES难以快速铺展的门槛。随着智能工厂的建设热潮，对于MES的集成提出更高的要求，MES不仅与ERP集成达到纵向集成，还需要与控制系统进行集成；不只要求进行数据采集，还希望实现控制参数、工艺标准的下达。这也对MES供应商提出很大的挑战。家电制造企业数字工厂手机版MES的数据采集便于能耗数据查询及管理。

当前绝大部分国内甚至国际上的ERP系统因为无法满足制造业重点所在的生产部分，在生产方面因为无法满足"快、短、少"的实际生产需求，从而丧失实用价值，所以不得不沦为摆设。没有准确的生产计划，就没有不紧不慢的生产过程。企业要想交货准时、生产过程顺畅，就必须对应建立起准确的生产计划与即时的生产过程监控。之后ERP系统的运用将逐渐弱化为进销存+财务+后勤管理，生产管理方面则会将交由更加专业的APS+MES系统负责，这是目前制造业管理软件的大势所趋。

MES能够通过对生产物料、产能信息与工艺管理进行信息化管控，制定出符合企业实际需求的生产计划，客观、合理且准确，把控企业的整个生产方向以及进度。MES能够帮助生产型企业从原始的手工管理向信息化管理方向的转变，智能且可控，能够对生产过程中的人、机、料以及其他资源进行合理的配置和利用，用科学、合理、高效的信息自动化管理取代人工经验式管理方式，对生产管理进行变革。 MES可以实现企业生产过程中的可视化，追溯生产产品的质量。MES可真正实现透明化的竞争氛围，责任清晰，反应迅速。

目前比较先进的MES系统在设计之初运用面向对象技术，将整个产品的软件部分彻底地分为两部分：不涉及数据库系统平台的程序开发部分，与封装了数据库操作系统和底层技术大部分细节的功能套件部分。通过使用功能套件，应用开发人员在开发过程中可不必深入理解数据库系统操作和应用程序底层的细节，利用套件提供的接口即可访问和操作网络系统资源和数据库系统，从而大幅度降低了应用系统开发的难度，缩短了开发周期。并且因为功能套件的使用，使得应用层面开发与系统无关，为产品未来升级和修改打下良好的基础。在管理上MES依据用户本身的需求设计的各种单据。家电制造企业数字工厂手机版

MES可管理车间内的生产信息和监视产品生产进度。家电制造企业数字工厂手机版

ERP对于生产管理的缺陷是天生的，它诞生的目的就是为上层管理者服务。ERP中的生产部分一般由如下几大模块构成∶主生产计划、物料需求计划、生产订单管理以及车间现场管理。ERP是基于无限产能，并且是以订单推出计划，所以无法给出详细的排产计划。ERP生产管理模块提供的是一个非常粗略的计划与生产过程数据采集统计功能，无法满足用户实际的生产流程控制，所以必须有一个计划层和控制层之间的执行环节。于是，生产管理的任务自然由MES （制造执行系统）来完成了。MES是ERP与车间作业控制系统PAC的纽带，可对工序进行准确计划和排序，对车间作业优化调度，获得工序作业计划的动态优解，从而使企业的生产管理和控制更加科学化、实时化和规范化。家电制造企业数字工厂手机版

    公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。