吉林生产质量追溯案例有哪些 上海甄一科技供应

浙江东亚手套有限公司数字化方案

基本介绍浙江东亚手套有限公司创建于2005年，前身为创建于1987年的台州市东亚劳保制品有限公司。公司占地75000㎡，建筑面积80000㎡，员工1100人，是我国产量大的PVC手套制造、研发、营销为一体的、具有自营进出口权的股份制企业。公司年产PVC、NBR、PU劳动防护手套、家用手套7000多万双，吉林生产质量追溯案例有哪些。

典型痛点

?生产各类数据杂乱

?生产流程管理不统一，过程控制较难

?系统间交互能力较弱，没有主次之分

客户诉求?数据汇总简单易行，生产状况***反馈?发挥企业规模效应，确保生产流程统一

?建立以财务为中心的、一体化操作平台

解决方案

?打通信息流：将一步云·数字工厂系统与财务系统深度融合，同步计划、生产、库存等所有数据。

?统一生产流：基于集团的运营管理标准，实现生产业务流程的统一。

?集成财务管理：建立以财务为中心的，吉林生产质量追溯案例有哪些、一体化的、规范的业务操作平台。东亚的财务、销售、生产，吉林生产质量追溯案例有哪些、采购、库存等管理人员，将在一体化的操作环境下进行相关业务领域操作。

客户收益

?实现东亚各类数据基于集团范围的有效统一

?流程数据易采集、分析，有效控制生产过程

?系统互联互通，达到一件事只做一次的目标 设备管理负责设备的全生命周期管理，包括：保养、监控、报警、设备异常、统计分析报表。吉林生产质量追溯案例有哪些

一步云·数字工厂系统车间计划与排产管理：生产计划是车间生产管理的重点和难点。提高计划员排产效率和生产计划准确性是优化生产流程以及改进生产管理水平的重要手段。车间接收主生产计划，根据当前的生产状况（能力、生产准备和在制任务等），生产准备条件（图纸、工装和材料等），以及项目的优先级别及计划完成时间等要求，合理制订生产加工计划，监督生产进度和执行状态。高级排产工具（APS）结合车间资源实时负荷情况和现有计划执行进度，能力平衡后形成优化的详细排产计划。其充分考虑到每台设备的加工能力，并根据现场实际情况随时调整。在完成自动排产后，进行计划评估与人工调整。在小批量、多品种和多工序的生产环境中，利用高级排产工具可以迅速应对紧急插单的复杂情况。吉林生产质量追溯案例有哪些一步云·数字工厂系统汇集了车间内与管理和优化生产活动全过程相关硬件或软件。

江苏银羊不锈钢管业有限公司数字化方案（上）

基本介绍江苏银羊不锈钢管业有限公司专业研发、生产、销售各类环保、安全、耐用的不锈钢管道系统。为自来水系统、热水系统、直饮水系统、供暖系统、部分工业油类系统提供支持和服务。公司注册资本10000万元，占地面积10.12万平方米，拥有9条管材生产线，80多台套管件生产设备，设备新颖先进，其中有多条国内先进的管件成型机器人。具有30多台套试验检验设备。公司共有员工200多人。

典型痛点

?基础数据在现有的ERP中进行维护，对生产过程帮助不大。

?仍采取线下工序流转指导车间的生产，生产进度不明确。报工的数量额外增加成本等统计数据主要靠人工，易出错。

?质检任务仍需要线下下发，质检结果中的不合格品的处理没有后续流程；针对质检的结果分析仍然通过人工统计合格率等数据。

客户诉求

?基础数据在一步云·数字工厂系统中进行维护。

?生产过程数字化、透明化，实现生产订单追溯、过程监控。

?实现质量管理数字化，包括检验判定处理、不合格品处理、检验结果分析、质检任务查看、检验进度管理。

深圳市神舟创新科技有限公司数字化方案（下）

客户收益

?控制成本、料帐相符：解决电子行业上料杂、乱、漏不易管控的难题，帮助企业有效控制原料成本，提高生产效率，避免库存料帐不符。

?灵活应对生产难题：解决电子行业元件多且进出频繁、存在混线生产等难题，防止零件、部件装配错误，产品生产、流程错误，产品混装、错装的错误。

?售后服务能力提升：采用多种追溯体系解决电子行业售后出现质量问题，查找难、追溯不易的问题，帮助企业提升售后服务水平，提高行业竞争力。

?生产进度追踪管理：成品使用的所有元件以及元件的生产信息，包括操作人员、生产日期、关键工艺参数等都能通过系统进行查看、追溯原料。 生产模型包括人、机、料、法、环五要素；

一步云·数字工厂的物流跟踪：实现对物料和在制品的整体动态跟踪，从产品上线到下线进行动态监视和控制； 实时监控：对下达给各生产线的生产任务, 对从下达到完工交库的全过程进行动态跟踪和调度； 数据采集：对生产过程和管理信息，包括操作信息、供应商、主关件、产品质量、设备、人员等进行实时记录和动态处理； 制造记录：系统以产品编码为线索，为每一件制品建立装机档案,把装配日期、操作人员、检查人员、装配数据等全部进行如实记录。该档案既可用于售后服务也可用于责任追溯； 信息集成－通过接口技术，集成与车间生产相关的信息单元（智能设备、其它管理系统等），建立信息反馈体系，使公司的生产组织逐步达到动态、柔性的管理模式； 信息共享：根据车间生产状况利用通过系统的信息平台提供多种形式的报表和统计查询功能质量数据的信息化和动态可跟踪，便于质量分析和明确质量责任，促进产品合格率的提高。北京库存管理案例有什么

让经营决策脱离工厂：解决管理人员无法实时掌握生产的问题，出现异常能给出准确及时决策。吉林生产质量追溯案例有哪些

数字化赋能产品质量管理：质量追溯质量管理中非常重要的一点就是可追溯，即对任何一个产品或任何一个部件，都要能查询到是哪天——哪条产线——哪个工单——经过哪几道工序——哪台设备——哪个班组——哪个操作工——原材料是哪家供应商的哪个批次——哪天入库——哪天出库等等。因此，质量管理的单据用手工登记和流转，完全不能满足需要。这时候数字化软件显得尤为重要。在数字化管理系统中，所有质量问题，包括采购原料的问题、生产过程中的问题、库存积压导致产品过期等问题，都能在系统中跟踪和处理，做到透明、及时、闭环。吉林生产质量追溯案例有哪些

上海甄一科技有限公司主要经营范围是商务服务，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事商务服务多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。甄一科技立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，及时响应客户的需求。