电梯零部件行业管理程序 上海甄一科技供应

慎江阀门有限公司数字化方案（上）

基本介绍

慎江阀门有限公司成立于1979年8月，是一家专门从事阀门设计、制造和销售的外向型股份制企业。是中国阀门制造骨干企业之一，是当地的“先进企业”，资信等级为“AAA”。公司占地面积90000平方米，厂房和办公建筑68000平方米，年产阀门能力达45000吨。企业员工300人，工程技术人员68人。公司加工设备先进，检测设备优良。国内的阀门柔性制造系统（FMS）流水线只此一家，综合技术水平处国内先进地位。

典型痛点

?仓储管理没有具体到货位，仓库摆放混乱，存在一张标签多个物料号情况。

?阀门制造对原料品质要求极高，目前未采取来料检验管理，存在质量隐患。

?依靠人工派单，信息处理较难，易引起产线材料的积压和员工工单的积压，电梯零部件行业管理程序。

?阀门制造对设备要求较高，目前设备暂无规范管理，若出现异常损失严重。

客户诉求

?库存管理精细到货位，实现条码化

?到货让步接收，需要进行质量评审

?改善派工方式，电梯零部件行业管理程序，使工单进度透明化

?采取设备规范管理，电梯零部件行业管理程序，设备状态透明 优化排程：解决生产排期混乱，设备人员利用率不足，生产交期经常延迟的问题。电梯零部件行业管理程序

湖州珍贝羊绒制品有限公司数字化方案（下）

客户收益

?降低订单预期风险：采用交期预警功能，能满足业务需求，降低生产逾期风险。

?提高标签管控力度：采用标签自主打印作业，能减少外购流程的工作，提高车间现场标签管控性，为操作工装订标签带来便捷，减少找寻标签、分类存放等工作。

?保证生产顺利进行：通过看板跟踪、分析产品在生产过程中的各种状况，及时发现问题，解决问题，保证生产经营活动顺利进行。

?严格控制成本风险：分车间、多次对物料进行称重，能更精确计算出原料的损耗，降低成本风险，并对损耗量大的环节，进行改良。 电梯零部件行业管理程序一步云·数字工厂负责车间生产过程质量检验，包括质量控制、质检、质量分析与监控、质量报警及处理和追溯。

信电电器集团有限公司

基本介绍

信电电器集团是河南省规模大、品种全的互感器生产企业。通过ISO9001-2000国际质量认证，产品全部达到国际IEC标准和国家标准。

典型痛点

生产工序复杂，数据管控较难

生产进度不清晰，交期不准确

原料复杂，出入库情况不清晰

质量标准要求高，质量追溯难

客户诉求

梳理、维护基础数据，保证数据准确、完整

实现透明生产，生产数据、进度实时可查询

合理规范出入库流程，库存现有量实时更新

建立生产产品追溯体系，实现质量正反追溯

解决方案

维护基础数据：根据产品或工序维护BOM以及对应的工艺路线，工艺管理逐步精细化。

生产精细管理：在一步云·数字工厂系统中建立主数据管理流程，按管理要求在对工序进行细分，精细排产；通过实时报工方式监控各工序生产进度。

库存透明管理：原材料入库时生成批次；库存管理到具体货位；发货时需要扫描成品条码，系统校验条码上的订单与发货单上的订单一致才能发货。

严格质检管理：在每道生产工序开工前、完工后都进行质量检验，在系统上记录产品质量情况，自动生产多维度的质检分析报告。

客户收益

保证主数据的准确、完整

实现生产的透明化和可视化

实现产线和仓储的高效流转

实现快速对产品进行质量追溯

纽威数控装备(苏州)股份有限公司数字化方案（上）

基本介绍

纽威数控装备(苏州)股份有限公司于1997年04月29日成立，座落于苏州高新区科技城，占地面积20万平方米。纽威数控装备自成立以来已生产制造了7大类别200多种型号的数控机床，包括：三轴、四轴、五轴及五轴以上联动的数控机床、数控系统及伺服装置、机械设备零部件加工自动线、机器人、机床功能部件及附件。

典型痛点

?车间生产计划由计划员根据MRP结果，再结合实际情况下达，人为干预因素较大；生产计划车间执行进度全靠线下人工传递，效率低。

?生产设备未实现互联，无法实时采集设备数据及运行状况；车间现场生产过程无监控，无法及时获取生产进度信息，影响上下游车间生产过程衔接效率。

?仓库未启用标签管理，对物料上架进行定位；物料种类繁多，大小在使用物件将近十万种，盘点困难；需按照仓库划分打印不同领料单，确保领用时防呆防错。?生产过程质量数据线下纸质记录，随货发给客户的检验报告手工出具。

客户诉求

?系统完成初步计划排程，减少人为干预

?采集设备数据，生产过程可监控、反馈

?仓储管理规范化、精细化，防呆防错生产过程质量检验数据线上记录、跟踪 一步云·数字工厂的刀具管理包括刀具台账、使用信息、寿命监控、报警、和统计分析报。

江苏银羊不锈钢管业有限公司数字化方案（下）

解决方案

?在一步云·数字工厂系统中梳理、维护基础数据，做到数据的完整性和统一性。

?生产性任务根据生产订单和工序自动分解，非生产性和返工返修任务由车间主任在系统中创建；生产过程中项目、工序、工位任务情况，可随时查询、监管；系统打印生产工单，便于报工流转。

?系统依据企业质检要求，在系统中下发质检任务，并将质检结果在系统中进行记录、分析。

客户收益

?一步云·数字工厂系统，将所有的生产数据通过工作过程收集，多种方式管理及利用，形成无锡银羊的生产数据财富。生产数据可以和管理分析结合，管理分析中可引用关联所有生产数据进行统计分析。

?一步云·数字工厂系统追踪生产过程、细化生产管控粒度，操作与现场系统集成，从而改善车间生产运营。另外系统可以不断结合车间业务应用构建线上报工模型，支撑无纸化车间生产。

?一步云数字工厂系统通过对检验判定处理、不合格品处理、检验结果分析、质检任务查看、检验进度管理等模块的管理，帮助企业实现产品质量全程可追溯管理，提高产品合格率。 横向打通订单、生产、发货全生产流程，纵向贯穿质量、库存、设备、刀模具全业务。电梯零部件行业管理程序

及时反馈客户催单，可以让销售人员了解订单生产进度，及时反馈给客户。电梯零部件行业管理程序

质量追溯：在一步云·数字工厂系统中录入工单及其生产任务。同时，将质量信息与生产工单、任务、产品等信息相关联，并在系统中进行记录，形成不同维度的质检统计分析。 订单拉动生产：以销售订单拉动车间生产，并以生产进度推动仓库出货。还可以在系统中设置库存安全预警和库存异常通知，通过安灯应用发出异常信号传递信息。 质量管理：在一步云·数字工厂系统中将质量信息与生产工单相关联，根据企业的质量检验标准进行质量检测，并在系统中记录质检结果，形成质量正反向追溯体系。电梯零部件行业管理程序

甄一科技，2020-04-13正式启动，成立了车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升一步云·scm供应链深度,一步云·数字工厂,一步云的市场竞争力，把握市场机遇，推动商务服务产业的进步。是具有一定实力的商务服务企业之一，主要提供车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件等领域内的产品或服务。我们强化内部资源整合与业务协同，致力于车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件等实现一体化，建立了成熟的车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件运营及风险管理体系，累积了丰富的商务服务行业管理经验，拥有一大批专业人才。甄一科技始终保持在商务服务领域优先的前提下，不断优化业务结构。在车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件等领域承揽了一大批高精尖项目，积极为更多商务服务企业提供服务。